PLANTA PILOTO DE PRODUCCIÓN

Las plantas piloto de producción son el nombre general de los sistemas formados por equipos experimentales a pequeña escala que ayudan a obtener información sobre el comportamiento de los sistemas de producción antes de realizar grandes inversiones, reduciendo así al mínimo el riesgo de inversión. Por lo general, la motivación básica de la construcción y el funcionamiento de las plantas piloto es avanzar en los trabajos de I+D y comprender y/o descubrir una nueva tecnología.

Con los datos de una planta piloto de producción se conocen los aspectos imprevisibles del comportamiento del sistema y, a partir de las lecciones finales obtenidas, pueden construirse plantas de producción a escala completa más seguras, más eficientes y comercialmente viables.

Las plantas piloto de producción de Makfen son el puente ideal entre la primera fase de desarrollo de una nueva operación y la inversión de recursos en la creación de una operación a escala completa. Los propietarios de empresas que ven el potencial de producir productos de alta calidad, una de las mayores ventajas de una planta de pruebas, pueden además evitar gracias a la planta piloto los errores de diseño y de organización que les impedirían obtener beneficios.

Al realizar instalaciones de plantas piloto de producción adaptadas a sus solicitudes y necesidades, Makfen no se limita a asumir el diseño de la planta, sino que también diseña proyectos aceptables desde el punto de vista ambiental y respetuosos con el medio ambiente. Makfen, que da importancia a la naturaleza y a la salud de los seres vivos y ha logrado destacar en su sector con pasos innovadores, ha desarrollado así soluciones eficaces, ha mejorado el rendimiento de los sistemas que instala y ha contribuido enormemente a reducir y prevenir los impactos ambientales.

El equipo de Makfen, que incorpora los factores ambientales a los parámetros de diseño de las plantas piloto de producción, lleva a cabo la instalación llave en mano de la planta, con todos los procesos: proyecto, fabricación, montaje, instrumentación, tuberías, aislamiento, instalación eléctrica, realización de pruebas de rendimiento y puesta en marcha.

• Diseño y fabricación conforme a las exigencias del usuario y a normas internacionales
• Selección de materiales y mano de obra adecuados a las condiciones de uso
• Uso exclusivo de materiales certificados
• Garantía de alta calidad y larga vida útil
• Camisas o serpentines de calentamiento / enfriamiento
• Aislamiento térmico
• Sello mecánico o blando adecuado al sistema
• Documentación completa de uso y mantenimiento
• Control de velocidad del agitador
• Panel de control PLC
• Aplicaciones CIP
• Sistema de pesaje de precisión
• Aspas y rompeolas del agitador adecuados a las características del producto
• Fabricación resistente a alta presión y vacío
• Motor antiexplosión (Ex-proof) / IP
• Procesos de pulido y pintura adecuados a la calidad del material