ORBITAAL-LASOPLOSSINGEN

Het van het Latijnse woord „orbita” (baan) afgeleide orbitaal lassen is in de kern een methode om twee objecten onder hoge hitte met elkaar te verbinden. Dankzij orbitaallasoplossingen is het mogelijk twee even grote buizen op de horizontale as te fixeren en hun omtrek automatisch te lassen. Bij conventioneel lassen draaien gebruikers de boog of warmtebron handmatig rond de objecten; bij orbitaal lassen draait de lasmachine de boog automatisch 360° rond de objecten om een gladde, gelijkmatige verbinding te maken. Dankzij dit geautomatiseerde proces, dat bedieningsfouten tot een minimum beperkt en volledige controle over het lasbad garandeert, worden schone, hoogwaardige lassen uitgevoerd die voldoen aan de veiligheidsnormen.

Orbitaal lassen levert met een breed scala aan verschillende technieken betrouwbare lassen van herhaalbare kwaliteit. Dit hoge niveau wordt zelfs gehaald bij ongebruikelijke materialen, dikwandige buizen met een kleine diameter en zelfs in een moeilijke werkomgeving.

Makfen voert orbitaal lassen uit op buisdiameters van DN15 tot DN100 en documenteert de laskwaliteit door een technisch rapport en een visuele inspectie (boroscoop) van het uitgevoerde werk te verstrekken.

De orbitaallasoplossingen van Makfen ondersteunen uw projecten met normconforme apparatuur. Deze kan worden onderverdeeld in drie onderdelen: stroombron, besturingseenheid van de stroombron en lashoofd.

• Stroombron: apparatuur die het lasvermogen instelt volgens de in het systeem opgeslagen parameters of de uit te voeren las.
• Besturingseenheid van de stroombron: de machine die de snelheid van de lasmotor, de boogstroom en het gas regelt.
• Lashoofd: een gesloten systeem dat ervoor zorgt dat de las tijdens het lassen niet wordt beïnvloed door veranderingen in de omgevingslucht.

Met orbitaal lassen, waarmee zelfs moeilijk bereikbare punten kunnen worden gelast, geeft Makfen de juiste antwoorden op uw behoeften en biedt het op elk oppervlak gladde, hoogwaardige en veilige lassen. Daarom blijft Makfen de voorkeurskeuze in tal van sectoren en werkgebieden, zoals voeding, chemie, halfgeleiderindustrie, farmacie, luchtvaart, biotechnologie, visserij, hydraulische leidingen, CIP-leidingen, zuiverwaterleidingen, leidingen voor gedeïoniseerd water, procesleidingen en leidingwerk voor installatie- en ketelbouw.