ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ НАПИТКОВ

Переработка пищевых продуктов и напитков и проектирование предприятий основаны, по сути, на основах пищевой науки и технологии и химической инженерии, а также на практическом опыте инженеров пищевой промышленности, инженеров-химиков и специалистов по питанию.

Однако при проектировании заводов по производству напитков необходимо учитывать опыт и достижения в других технических областях, таких как материаловедение, машиностроение и управление предприятием. Проектирование процесса включает наилучшее использование, оценку, анализ и синтез альтернатив процесса. Строительство и проектирование процессов заводов по производству напитков Makfen отвечают, по запросам заказчика, таким потребностям, как расширение или модификация существующих предприятий, выпуск нового продукта или строительство полного завода «под ключ».

Опытная команда Makfen, крайне внимательная к гигиеническим нормам при проектировании предприятий и оборудования, при планировании нового завода по производству напитков опирается на множество параметров, таких как расположение предприятия, поведение продукта и процесса, гигиена продукта, безопасность предприятия и возможность изменений.

На новых предприятиях по производству напитков производственные линии делятся на периодические и непрерывные системы. Особенно на предприятиях с высокой производительностью на производственной линии желательны непрерывные процессы, поскольку затраты оказываются стабильнее, а предприятиями можно эффективнее управлять. Однако из-за сложности технологических процессов и изменчивости и небольших объёмов перерабатываемых продуктов при производстве малой мощности применяются периодические процессы. На предприятии, работающем по периодической схеме, при эффективном проектировании и правильном выборе оборудования можно достичь максимальной производительности. При периодических процессах для контроля и непрерывности производства между единичными операциями используются промежуточные накопительные ёмкости. Совершенствование производственного цикла затрагивает все операции предприятия. Вот некоторые из производственных этапов предприятия, в проектировании операций и оборудования по производству напитков которых Makfen, в совершенстве владеющая принципами работы процессов и пищевыми стандартами, никогда не идёт на компромиссы:

• Скорость производства: в принципе, производство должно быть как можно более быстрым, чтобы снизить риск микробиологической порчи и инфекции и не допустить снижения качества (например, длительное тепловое воздействие приводит к потере витаминов).
• Тепловое воздействие: в большинстве случаев для предотвращения потери качества тепло следует применять на минимально возможном уровне. Однако там, где требуется охлаждение, для экономии энергии тепло следует поддерживать на максимально возможном уровне (например, в холодовой цепи).
• Стандартизация: в производстве и контроле стандартизация очень важна. Стандартизация является наиболее эффективным понятием для качества как всего производства, так и каждого отдельного продукта.
• Санитария: от сырья до готовой продукции соблюдение гигиенических условий на производственных линиях, в машинах, зданиях и среди персонала очень важно для надёжности всего производства.

При строительстве заводов по производству напитков в соответствии с вашими запросами и потребностями Makfen не ограничивается проектированием завода, а разрабатывает также экологически приемлемые и безопасные для окружающей среды проекты. Makfen, придающая значение природе и здоровью живых существ и выделившаяся в отрасли благодаря инновационным шагам, разработала таким образом эффективные решения, повысила производительность создаваемых систем и внесла большой вклад в снижение и предотвращение воздействия на окружающую среду. Команда Makfen, учитывающая экологические факторы в проектных параметрах заводов по производству напитков, выполняет строительство завода «под ключ», включая все этапы: проектирование, изготовление, монтаж, КИП, трубопроводы, изоляцию, электромонтаж, проведение испытаний производительности и пусконаладку.

• Проектирование и изготовление в соответствии с требованиями заказчика и международными стандартами
• Подбор материалов и качества исполнения согласно условиям эксплуатации
• Использование исключительно сертифицированных материалов
• Гарантия высокого качества и длительного срока службы
• Рубашки или змеевики нагрева / охлаждения
• Теплоизоляция
• Механическое или мягкое уплотнение, подходящее для системы
• Полная документация по эксплуатации и обслуживанию
• Регулировка скорости мешалки
• Панель управления ПЛК
• Системы CIP
• Система точного взвешивания
• Лопасти мешалки и отбойники, подобранные под характеристики продукта
• Изготовление, устойчивое к высокому давлению и вакууму
• Взрывозащищённый / IP-двигатель
• Полировка и окраска в соответствии с качеством материала