ANLAGEN ZUR ALKYDHARZHERSTELLUNG

Bei Projekten für Alkydharz-Produktionsanlagen ist Makfen Ihr Lösungspartner und bietet auch für die Errichtung von Alkydharzanlagen einen Schlüsselfertig-Service. Mit Erfahrung seit 2009 und dem Grundsatz, keine Abstriche bei der Qualität zu machen, übernimmt Makfen Fertigung und Montage der in der Anlage eingesetzten Ausrüstung, die Installation der Rohrleitungssysteme zwischen den Ausrüstungen und die betriebsbereite Inbetriebnahme der Anlage.

Was ist Alkyd?

Das Wort Alkyd leitet sich von den Wörtern Alkohol und Säure (englisch „alcohol“ und „acid“) ab. Der Polyesteranteil im Alkydharz trägt zur Härte des Harzes bei, während der Öl- bzw. Fettsäureanteil Flexibilität, Haftung, Pigmentbenetzung und Löslichkeit in Lösemitteln unterstützt. Alkydharze werden bei der Kondensation von Polyolen oder Polysäuren mit Öl dank gesättigter Fettsäuren hergestellt. Alkyd ist ein synthetisches Harz, ein durch Polykondensation mehrwertiger Alkohole und zweibasiger Säuren entstehender und mit Öl bzw. Fettsäure modifizierter Polyester. In Farb- und Lacksystemen wirkt Alkydharz unmittelbar auf die Filmbildung und ist zugleich der wichtigste Baustein für weitere wesentliche Eigenschaften des Beschichtungsfilms wie physikalische und chemische Beständigkeit, Haftung und Festigkeit.

Wie wird Alkydharz hergestellt?

Alkydharz entsteht durch Veresterung mehrwertiger Alkohole mit zweibasigen Säuren und Modifizierung mit Ölen und Fettsäuren bei 200-240 °C. Das Herstellungsverfahren für Alkydharz wird in das lösemittelhaltige und das lösemittelfreie (Schmelz-)Verfahren unterteilt. Für beide Verfahren ist es sehr wichtig, die Produktionsanlagen mit den richtigen Prozessen aufzubauen und geeignete Ausrüstung auszuwählen, da dies den gesamten Prozess beeinflusst. Makfen kennt alle Prozessanforderungen, konzipiert Alkydharz-Produktionsanlagen nach den Anforderungen zahlreicher türkischer und internationaler Unternehmen und bietet auch technische Unterstützung in der Verfahrens- und Rezepturentechnik.

• Design und Fertigung gemäß Kundenanforderungen und internationalen Normen
• Auswahl von Materialien und Verarbeitung passend zu den Einsatzbedingungen
• Verwendung ausschließlich zertifizierter Materialien
• Garantie für hohe Qualität und lange Lebensdauer
• Mantel oder Heiz-/Kühlschlangen
• Wärmedämmung durch Isolierung
• Für das System geeignete mechanische oder weiche Dichtung
• Vollständige Nutzungs- und Wartungsdokumentation
• Drehzahlregelung des Rührwerks
• SPS-Steuerpanel
• CIP-Anwendungen
• Präzisions-Wägesystem
• Rührflügel und Stromstörer passend zu den Produkteigenschaften
• Für hohen Druck und Vakuum ausgelegte Fertigung
• Ex-geschützter / IP-Motor
• Polieren und Lackieren passend zur Materialqualität