Die Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken und die Anlagenplanung beruhen im Kern auf den Grundlagen der Lebensmittelwissenschaft und -technologie und der Verfahrenstechnik sowie auf den praktischen Erfahrungen von Lebensmittel- und Chemieingenieuren und Lebensmittelfachleuten.
Bei der Planung von Getränkefabriken müssen zudem Erfahrungen und Entwicklungen aus anderen technischen Bereichen wie Materialwissenschaft, Maschinenbau und Betriebsführung berücksichtigt werden. Die Prozessauslegung umfasst die bestmögliche Nutzung, Bewertung, Analyse und Synthese von Prozessalternativen. Errichtung und Prozessauslegung von Makfen Getränkefabriken erfüllen je nach Kundenwunsch Anforderungen wie die Erweiterung oder Änderung bestehender Anlagen, die Herstellung eines neuen Produkts oder die Errichtung einer kompletten schlüsselfertigen Anlage.
Das erfahrene Makfen-Team, das bei Anlagenerrichtung und Ausrüstungsauslegung äußerst sorgfältig auf Hygienestandards achtet, legt bei der Planung einer neuen Getränkefabrik zahlreiche Parameter zugrunde, etwa Standort, Produkt-/Prozessverhalten, Produkthygiene, Anlagensicherheit und Änderbarkeit.
In neuen Getränkeproduktionsanlagen werden Produktionslinien in diskontinuierliche (Batch-) und kontinuierliche Systeme unterteilt. Vor allem in Fabriken mit hoher Kapazität sind kontinuierliche Prozesse in der Produktionslinie erwünscht, weil die Kosten stabiler sind und die Betriebe wirksamer gesteuert werden können. Da die Verarbeitungsprozesse jedoch komplex sind und die verarbeiteten Produkte wechselnd und in kleinen Mengen anfallen, werden bei Produktionen mit kleiner Kapazität diskontinuierliche Prozesse eingesetzt. In einem im Batch-Betrieb arbeitenden Betrieb lässt sich durch wirksame Auslegung und geeignete Ausrüstungsauswahl die maximale Kapazität erreichen. Bei diskontinuierlichen Prozessen werden zur Steuerung und Aufrechterhaltung der Produktion Zwischenlagertanks zwischen den Grundoperationen eingesetzt. Die Perfektionierung des Produktionszyklus betrifft alle Betriebsvorgänge der Fabrik. Einige der Produktionsschritte der Anlage, bei denen Makfen, das die Prozessprinzipien und Lebensmittelstandards bestens beherrscht, bei der Auslegung von Getränkeproduktionsvorgängen und -ausrüstungen keine Kompromisse eingeht, sind:
Bei der Errichtung von Getränkefabriken nach Ihren Anforderungen und Bedürfnissen übernimmt Makfen nicht nur die Anlagenplanung, sondern entwirft auch umweltverträgliche und umweltgerechte Projekte. Makfen, das Natur und Gesundheit von Lebewesen wichtig nimmt und sich durch innovative Schritte in seiner Branche hervorgetan hat, hat auf diese Weise wirksame Lösungen entwickelt, die Leistung der errichteten Systeme gesteigert und einen großen Beitrag zur Verringerung bzw. Vermeidung von Umweltauswirkungen geleistet. Das Makfen-Team, das Umweltfaktoren in die Auslegungsparameter von Getränkefabriken einbezieht, übernimmt die schlüsselfertige Errichtung der Anlage mit allen Schritten wie Projektierung, Fertigung, Montage, Instrumentierung, Verrohrung, Isolierung, Elektroinstallation, Durchführung von Leistungstests und Inbetriebnahme.
Schlagwörter: #Getränkefabriken #Makfen
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Makfen ist ein 2009 in Istanbul gegründeter Hersteller von Prozessapparaten und Engineering-Unte [...]
