SANAYİ TİPİ BLENDER

Sanayi tipi blender, sıvı ve yarı akışkan ürünlerin homojen şekilde karıştırılması, harmanlanması, ısıtılması veya soğutulması için kullanılan karıştırıcılı proses kazanıdır. Kimya sanayinde endüstriyel blenderler genellikle üretim reaktörlerinin veya ana imalat kazanlarının devamına konumlandırılır. Ürün reaksiyon tamamlandıktan sonra blendere aktarılır; burada inceltme, katkı ilavesi, soğutma ve standardizasyon işlemleri yapılırken reaktör bir sonraki şarja hazırlanır. Böylece reaktörün çevrim süresi kısalır ve tesisin üretim kapasitesi artar.

Sanayi Tipi Blender Uygulamaları

Makfen, 2009’dan bu yana tasarımını, imalatını, dokümantasyonunu ve devreye almasını yaptığı blenderleri birçok farklı proseste kullanıma sunmaktadır. Başlıca uygulamalar şunlardır:

Polyester reçine blenderleri
Poliüretan blenderleri
Reçine karıştırma ve inceltme blenderleri
DOP / DOTP plastifiyan blenderleri
Alkid reçine blenderleri
Üre-formaldehit reçine reaktörleri ve blenderleri
PVA tutkalı karıştırma blenderleri
Madeni yağ ve lubrikant blenderleri
Silikon emülsiyon karıştırma blenderleri

Blender Tasarımında Dikkat Edilecek Hususlar

Her blender, işlenecek ürünün özelliklerine ve proses koşullarına göre ayrı olarak hesaplanır. Tasarımda öne çıkan parametreler şunlardır:

Malzeme kalitesi: AISI 304/304L, AISI 316/316L paslanmaz çelik veya karbon çelik
Ürünle kimyasal uyumluluk ve statik/mekanik dayanım
Çalışma basıncı ve vakum altında çalışma durumu
Çalışma sıcaklığı ile ısıtma ve soğutma ihtiyacı
Karıştırıcı devri (yüksek devirli karıştırıcılar: 900–3000 rpm, düşük devirli karıştırıcılar: 10–120 rpm)
Ürün viskozitesine göre karıştırıcı motor gücü

Karıştırıcı Tipleri

Paletli (bıçaklı) karıştırıcı – radyal akış
Pervaneli karıştırıcı – eksenel akış
Türbinli karıştırıcı – kanat açısına göre radyal veya eksenel akış
Çapa (ankraj) tipi karıştırıcı – yüksek viskoziteli ürünlerde teğetsel akış ve cidar sıyırma
Disk tipi dispersör – yüksek devirde dağıtma ve çözündürme

Blender Tasarım Standartları

Basınç veya vakum altında çalışan blenderler, projeye göre PED 2014/68/AB Basınçlı Ekipmanlar Direktifi, EN 13445 (ateşsiz basınçlı kaplar), ASME BPVC Section VIII veya AD 2000-Merkblatt esas alınarak tasarlanır. Kaynaklı imalat EN ISO 3834-2 kalite gerekliliklerine uygun olarak yürütülür.

Sanayi tipi blender fiyatları, tesisin ihtiyaçlarına, kapasitesine ve seçilen donanıma göre değişir. Bu ekipmanlarda öncelik, prosese uygun blender seçimi ve doğru tasarımdır.

Blender ve Mikser Tipleri

Yüksek devirli dispersörler
Statik mikserler
Gres kazanları
Homojenizerler
Prepolimer karıştırıcıları
Reçine soğutma blenderleri
Emülsiyon blenderleri
Karıştırıcılı otoklavlar
Yüksek viskoziteli ürün blenderleri
Yüksek vakumlu blenderler

Blender, reaksiyon sonrasında ürünün bekletildiği, eklenen solüsyon ve katkı maddeleri ile farklı malzemelerin homojen şekilde karıştırıldığı proses ekipmanlarının genel adıdır. Reaktör sonrası blenderlerde ürün çoğunlukla soğutulur ve inceltilir; ürüne göre ısıtma da gerekebilir. Isıtma, soğutma, harmanlama ve karıştırma işlemleri tek bir kazanda veya ayrı ekipmanlarda projelendirilebilir.

Gıda, kimya, petrokimya, boya ve ilaç gibi pek çok sektörde kullanılan blenderlerde pervane ve kanat tasarımı, karıştırılacak malzemenin viskozitesine, yoğunluğuna ve kesme hassasiyetine göre belirlenir. Her sistemin basınç, vakum ve sıcaklık değerleri farklı olduğu için Makfen blenderleri prosese özel olarak tasarlanır ve ihtiyaca göre paslanmaz veya karbon çelikten imal edilir.